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产品展示

905加成型灌封胶

一、产品介绍

SINWE® 905是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、ABS、PVC等材料及金属类的表面。其阻燃性可以达到UL94-V0级。完全符合欧盟ROHS指令要求。

二、典型用途：

广泛用于有大功率电子元器件，对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源等。

三、固化前后技术参数：

性能指标		A组分	B组分
固化前	外观	白、黑、深灰色流体	白色流体
	粘度（cps）	6500～5500	5500～4500
操作性能	A组分：B组分重量比	1：1
	混合后黏度（cps）	6000～5000
	可操作时间（min）	120
	固化时间（min）	480
	固化时间（min/80℃）	20
固化后	硬度(shore A)	60
	使用温度范围（℃）	-60～200
	导热系数 W（m・K）	0.8
	介电强度（kV/mm）	≥27
	介电常数（1.2MHz）	3.0～3.3
	体积电阻率（Ω・cm）	≥1.0×10¹⁶
	线膨胀系数m/（m・K）	≤2.2×10^-4
	阻燃性能	94-V0

以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。

四、使用工艺：

1、混合前，首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。

2、混合时，应遵守A组分： B组分 = 1：1的重量比。

3、一般而言，20mm以下的模压可以模压后自然脱泡，因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深，所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡，应把混合液放入真空容器中，在0.08MPa下至少脱泡5分钟。

4、应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化15分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。

注：以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生未固化现象，所以需在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。

◆不完全固化的缩合型硅酮
◆胺(amine)固化型环氧树脂
◆白蜡焊接处理(solder flux)

五、注意事项:

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、存放一段时间后，胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、胶液接触以下化学物质会使905不固化：

a、有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。

b、硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。

c、胺类化合物以及含胺的材料。

在使用过程中，请注意避免与上述物质接触。

六、包装规格： 20Kg/套。(A组分10Kg +B组分10Kg)

七、贮存及运输：

1、本产品的贮存期为１年（25℃以下）。

2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。

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